ЦНЦ прецизна обрада

Професионална ЦНЦ прецизна обрада добављача и произвођача у Малезији

 

С Пиерсон Мацхинери Сдн.БХД. је свестрана производна предузећа са снажним унутрашњим самопоглавним способностима и савршеном производњом и тестирком. Не само да продајемо прецизне мале делове, већ и пружају добре услуге после продаје. Наша компанија се фокусира на обраду прецизне обраде ЦНЦ-а. Може да обради нехрђајући челик, легура челика, алуминијумске легуре, бакра и инжењерску пластику и друге материјале. Наша компанија има 8 четверокирских обрадних центара и више од 40 опреме за прераду за испуњавање различитих захтева за налогом купаца.

Увод у прецизну обраду ЦНЦ-а

 

 

ЦНЦ обрада је најчешћи облик алата за машинско коришћен у производњи високе прецизне прецизности. Омогућује брзу, прецизну и ефикасну производњу делова коришћењем рачунарског програма који контролише кретање алатних алата машине. ЦНЦ значи рачунарска нумеричка контрола.

 

Предности прецизне обраде ЦНЦ-а

 

Технологија машине са високом класом
Прецизна опрема за обраду ЦНЦ-а је најсавременија технологија која остаје већа индустрији 4. 0 стандардима. Елиминише прекомерне потребе за радом и управља тешким машинама.
Без обзира на ЦНЦ машински алат, рачунарске програме сада омогућавају аутоматизацију већине операција. Они су "живе оператери" који манипулишу алате за резање и обликују различите сировине на жељене готове производе.

 

Побољшани перформансе и поузданост
Иако неке апликације могу прихватити традиционалне резултате обраде, други имају уске захтеве за толеранцијом. Ови захтеви захтевају високу прецизну обраду.
Штавише, већина индустрија често захтева много идентичних делова. То је могуће само уз поновљивост прецизне ЦНЦ обраде. Обухватни процеси квалитета су увек успостављени, са ЦНЦ машинама које примењују сличне резове и одржавање једнаког квалитета на свим деловима.

 

Опсежан спектар апликација
Прецизни процеси обраде компатибилни су са неколико материјала, укључујући високоразредне метале и пластике. Ова флексибилност помаже предузећима различитих величина да се такмиче и нуде прилагођене дизајне и делове.
Поред тога, поновљено постизање чврстих инжењерских толеранција може помоћи у успостављању поверења купца. Неколико индустрија може имати користи од прецизне ЦНЦ обраде, укључујући аутомобилске, обрада метала, ваздухопловства, марина, пољопривреде, робе широке потрошње итд.

 

Поуздан квалитет дела
Квалитет прецизног обраде ЦНЦ-а је неуспоређен. Елиминише било коју варијацију укључену у конвенционалну обраду услед употребе рачунарске нумеричке контроле.
Процес може да траје неколико сати, захтева само минимално одржавање и напредни софтвер за испуњавање потреба за дизајном. Као резултат тога, чак се и најкомплекснији делови могу створити са напредним процесима како би се осигурао највиши квалитет који прелази очекивања купаца.

 

Смањена времена циклуса и нижи трошкови рада
ЦНЦ прецизна обрада може испунити веће потребе за производњом због своје побољшане производње за обраду и програмске способности без прекида употребе машине. Машине високог прецизности дизајниране су тако да буду веома тачне и пружају поновне резултате.
Међутим, конвенционална обрада потребна је ручно праћење и прилагођавање брзих брзина и трчања. С друге стране, ЦНЦ машина може покренути програме креиране ван мреже. Један оператер машина може се променити преко обрадних центара и покреће различите продукције. Оператор одржава делове оптерећења и алата и врши се ванбрачности и контролу квалитета.

 

Зашто бирати нас?

Широк спектар прерађених материјала

Наша компанија се фокусира на прераду ЦНЦ дијелова високе прецизне прецизности. Може да обради нехрђајући челик, легура челика, алуминијумске легуре, бакра и инжењерску пластику и друге материјале.

Широк спектар апликација

То углавном служи разним степовима, микро моторима, медицинском опремом, малим пољопривредним машинама, машинама за прехрамбене машине, текстилне машине и друге индустрије.

 

Напредна опрема

Наша компанија тренутно има више од 40 скупова опреме за прераду као што је 8 четворосничких машина, машина за центрирање, окретање и глодање итд., Који могу да испуни различите потребе купаца.

Професионална услуга

Не само да продајемо прецизне мале делове, већ и пружају добре услуге после продаје. Наша квалификациона стопа квалификација и благовремена стопа испоруке могу достићи 98%, а ми смо некада били фаворизовани великим похвалом купаца.

 

 
Заједничка производна опрема за прецизност ЦНЦ-а
 
01/

Четверосничке обрадне центре
4- ЦНЦ машине без проблема омогућавајући алатку машине да се крене дуж оси Кс, И и З док ротира радни комад на осовини која је истовремено. Додатна ос омогућавају алату за машински радни комад из различитих углова, стварајући сложене делове са уским толеранцијама.

02/

Машине за центрирање
Машине за центрирање су основни алатни стројеви за обраду многих делова, посебно аксимиметријских делова. Њихов главни задатак је да се на крају цеви, барови или откону врше крајње окретање и центрирање цеви, шипки или заборави. У машинама машина углавном се користе за спровођење иницијалних операција, како би се смањили трошкови и време за узастопне операције обраде.

03/

Глодалице
Глодалица се може користити у много различитих сврха, као што су обрада равних површина, неправилних површина, бушења, досада, навоја и резола. Сложени делови попут зупчаника могу се лако израдити гломазним машинама. Глодалице су вишенаменске машинера због широког разноликости делова који су их направили.

04/

ЦНЦ токарилице
ЦНЦ токариће су најкомпактније ЦНЦ машине које постоје и имају најмање количине делова. Могу се хранити само једним линеарним покретом и углавном су добри за стварање малих компоненти као што су вијци, вијци, осовине и друге врсте металне израде, али не и за стварање великих интерактивних окружења и уметничких инсталација.

05/

ЦНЦ ласерски сечење
ЦНЦ ласерски стројеви производе тачно смањење и најбоље су за гравирање материјала са највећом тачношћу. Ласерски делује гријањем материјала док се не растопи у нови облик и најбоље се користи на лиминским материјалима. ЦНЦ ласерска обрада може се користити за целокупни пројекат или завршни додири.

06/

ЦНЦ сечење плазме
ЦНЦ машине за сечење плазми користе облик електронске јонизације за загревање ваздуха на 50 хиљада степени Фаренхеита да бисте створили плазма бакља која се може растопити готово било шта, чинећи чисте резове чак и најтежим од материјала.

 

Материјали који се могу обрадити ЦНЦ прецизним обрадом
 

ЦНЦ обрада може користити различите материјале, укључујући метале и не-метале. Следеће су неке заједничке ЦНЦ машине за обраду:

 

Алуминијум
Сматра се егзотичним у вези са производњом, алуминијум је можда најчешће коришћени ЦНЦ глодалица. Способност да се брже обрађујете од осталих алуминијума чини кориснији материјал за обраду ЦНЦ-а. Бити лаган, не магнетни, корозијски отпоран и јефтин, алуминијум се у великој мери користи у производњи компоненти ваздухоплова, аутомобилским деловима, оквиром за бицикле и контејнери за храну.

 

Нехрђајући челик
Легуре од нехрђајућег челика су непропусне за већину мрља и рђе. Помарно погодује своју снагу и отпорност на корозију, материјал се користи за било шта од хируршке опреме за хардвер електронике. Нехрђајући челик је веома свестран материјал и релативно је лаган и издржљив, шири своје примене широм индустрије.

 

Карбонски челик
Угљен челик је такође један од популарних материјала који се сматрају ЦНЦ обрадом. Доступан је у различитим формулацијама и можете одабрати од њих у зависности од захтева за пријаву. Материјал је у великој мери изабран за обраду ЦНЦ-а захваљујући својој трабилности, сигурности, дугорочном року, приступачности и природи еколошке природе.

CNC Turning and Milling Parts

 

Custom CNC Processing

Месинга
Широко успостављена као један од најлакших и исплативих материјала који се користи са прецизним услугама обраде, месинг је изабран да би се замршени делови захтевали софистициране функције. Једноставношћу обраде, глаткоће и чистог завршетка, месинг се користи у изради медицинске опреме, робе широке потрошње, електронским хардверама и контактима, фитингима, комерцијалним производима, између осталих.

 

Титанијум
Титанијум је отпоран на топлоту и корозију, што га чини одрживим избором за многе индустријске апликације. Непропусно за соли и воду, титанијум је широко изабран у изради медицинских имплантата, компоненти авиона и накита, између осталих.

 

Магнезијум
Магнезијум је најлакши структурни метал који се широко користи прецизним провајдерима обраде. Излагање одличне израде, магнезијум пружа снагу и чврстину која га чини добро прилагођеним апликацијама у више индустријских сектора.

 

Индустрије које служе од стране ЦНЦ прецизне обраде

 

Медицинска индустрија
Медицинско поље се ослања на прилагођене, квалитетне производе за одржавање високог нивоа безбедности и неге пацијената. Различите врсте ЦНЦ машина се добро прилагођавају потребама медицинске индустрије.
Предности ЦНЦ машина у медицинском пољу укључују могућност брзог стварања прилагођених делова. Они у овој индустрији, међутим, захтевају и производњу ових делова у окружењу одобреним ФДА-ом. Приликом израде појединачних дизајна, ЦНЦ софтвер омогућава инжењерима да виде све аспекте дела у три димензије пре него што је обраде. Овај процес осигурава сваку компоненту да има тачне димензије које треба исправно радити.

 

Аероспаце индустрија
Уређаји у ваздухопловној индустрији сусрећу варираним условима, укључујући велике брзине, брзе струје и екстремне притиске ваздуха. Да бисте избегли оштећење ваздухоплова, инжењери морају да изграде сваку компоненту са најпрецизнијим параметрима, алатима и деловима. Чак је и мала грешка могла ухватити на струју ваздуха, производећи превлачење или све веће хабање на деловима.
Аероспаце ЦНЦ обрада мора да испуњава невероватно прецизне захтеве, а неки имају толеранције утегнуте као 0. 00004 инчи. Махинисти се морају придржавати таквих толеранција са изузетним стандардним стандардним материјалима као што су титанијум, алуминијум, никл и нека пластика. Тачни материјали зависе од стварања делова и потребна својства за тај ЦНЦ компоненту.

 

Аутомобилска и транспортна индустрија
Много компонента ваздухопловних индустрија, као што су мотори, такође су важни у транспорту и аутомобилској индустрији. Истраживање и тестирање производа су подједнако витални за ове индустрије као и у индустрији ваздуха и свемир, јер утичу на сигурност и способност путовања.
Пошто ЦНЦ машине могу да креирају делове из неколико врста материјала, могу све да направе од кочнице до делова мотора, па чак и алата. ЦНЦ обрада олакшава инжењерима да убрзају процесе истраживања и развоја да производе побољшана возила и делове брже.

 

Индустрија нафте и гаса
Петрохемијска индустрија користи велике машине за рафинерије и опреме за бушење. Ова линија рада се ослања на добро обрађене, прецизне дијелове уградње. Прецизно уклапање спречавају проблеме попут цурења вентила, кварове клипа и квари о цилиндру. Петрокемијске компаније се такође ослањају на прецизне компоненте за одржавање ефикасних операција.
Индустрија нафте и гаса креће се брзином која захтева брзе преокрете и повремена прерада дела високе количине. Предности ЦНЦ машине за овај сектор укључују могућност стварања специјалних производа за посао. Поред тога, ЦНЦ операције могу произвести велике или мале комаде за индустрију, као и компоненте потребне за електронске зупчанике који постају све популарнији у сектору нафте и гаса.

 

Војна и одбрамбена индустрија
Слично као и нафтна и гасна индустрија, одбрамбени сектор захтева трајне делове који издрже чак и најважна окружења. Влада поставља строге прописе за војну активност. Баш као што је залихе медицина мора да има своје производне правила која је створила ФДА, војне производе морају се придржавати владиних прописа.
Мере високог обезбеђења захтевају тајност околних процедура и производа који се користе у стварању војне опреме. Међутим, овај сектор може добити користи од коришћења ЦНЦ обраде, као што су ефикасне надоградње, дуготрајне делове израђене од жилавих материјала и масовне производње одобрених делова који захтевају прецизне толеранције. Војска је међу индустријама са ЦНЦ машинама која могу захтевати редовне надоградње уређаја. Прецизне могућности обраде и прототипа омогућавају одбрамбеном сектору да користи најновију технологију и снабдева најбољу домовину заштиту.

 

Индустрија електронике
ЦНЦ обрада је ефикасно решење за производњу малих компоненти као што су они који се користе у апликацијама за електронику. Технолошка напредњака зависе од малих, лаганих уређаја и компоненти са ласерским параметрима испод 10 микрометара, а ЦНЦ обрада може испунити ове захтеве.
Електроника и друге електричне компоненте захтевају микро-обрада без грешака, а људи нису у стању да сами постигну такву тачност. Коришћење рачунара за смањење и контролу алата за обраду повећавају прецизне нивое при стварању компоненти за минусцуле. Индустрија електронике дугује свој успех врхунским тачношћу произведеном ЦНЦ обрадом.

 

Морска индустрија
Морска индустрија такође дугује свој успех различитим компонентама за ЦНЦ машине које користи. Многи елементи водене летелице захтевају необичне материјале или облике, а обрада је савршена метода за испуњавање тих потреба са минималним напорима.
Већина електронике не ради добро у влажним или влажним окружењима. Марине производи, међутим, захтевају електричне компоненте отпорне на воду. Потребно је бродски електронику специфичне карактеристике, попут кућа, како би се спречило да вода омета електричне процесе. Поред тога, делови који долазе у контакт са сланом водом морају бити отпорни на корозију да се спречи оштећење.

 

 
Постављана питања
 

 

П: Колико је тачна прецизна обрада ЦНЦ-а?

О: Уопште је тачност ЦНЦ глодалица између {0}}}. 0 1 мм до 0,03 мм. Толеранција на поновљивост машине је мјера колико је машина блиска могла да репродукује део. Типични опсег за ЦНЦ-ову поновљивост је 0,003 мм до.

П: Који су фактори који утичу на прецизност ЦНЦ-а?

О: У унутрашњем разлогу је фактори самог алата за машину. Као што је хоризонтални степен површине радног стеза и геометријске тачности алата машине и учвршћења. Спољни узроци су спољни окружење и топлота произведена током обраде, што резултира деформацијом алата за машинско.

П: Колико често треба да калибришете обраду ЦНЦ прецизности?

О: Обезбедити оптималне перформансе ваше ЦНЦ машине, препоручује се спровођење калибрације најмање једном у три до шест месеци, у зависности од употребе. Чешћа калибрација може бити неопходна у производном окружењу високог обима.

П: Како проверити ЦНЦ прецизну тачност обраде обраде?

О: Постоји неколико начина за проверу тачности ЦНЦ машине, укључујући:
Визуелна инспекција: пресудни корак у контроли квалитета, то укључује испитивање обрађених делова за оштећења попут пукотина, огреботина и бура.
Мерење компонената грешке: Ово укључује употребу ласерског интерферометра за мерење 19 компоненти грешке, осим рола, који је оцењен електронским нивоом.
Тест статичке тачности: Овај тест се врши да би се одредио тачност статуса машине.

П: Како прецизно може бити прецизна обрада ЦНЦ-а?

О: ЦНЦ обрада је један од најпопуларнијих производних процеса данас. И то је пре свега због велике тачности, прецизности и уска толеранција. У ствари, са ЦНЦ обрадом, можете тачно да креирате преко 1 0 00 јединица идентичних делова док постигнете толеранције као ± 0,04 мм.

П: Шта можете направити са ЦНЦ прецизним обрадом?

О: Са ЦНЦ глодавом машином, можете да креирате прилагођене дрвене знакове за декорацију кућног простора, замршени резбарије за улепшавање намештаја, дизајнерске лампице са јединственим обрасцима и облицима и персонализованим подметачима и строгости и плацема и поставе поставке стола.

П: Колико кошта прецизна обрада ЦНЦ-а на сат?

О: За делове који захтевају велике брзине 5- глодање, трошкови могу достићи чак 75 до 150 долара на сат. Пост-обрада укључује трошкове монтаже и операција завршне површине попут изглађивања, пескање перлица, полирање и тако даље.

Познати смо као један од водећих ЦНЦ прецизних произвођача и добављача. Ако ћете на велепродају јефтини ЦНЦ прецизну обраду направљену у Малезији, добродошли да бисте добили бесплатан узорак из наше фабрике.