Прво, ЦНЦ прецизан процес обраде је превише раштркан
ЦНЦ прецизан процес обраде је превише раштркан. Разлог је што време припреме није довољно, програмирање је једноставно, операција једноставна, употреба ножа је лака, а нож је лак. Људи који су навикли на обичну обраду имају потешкоћа да обезбеде квалитет производа (толеранција положаја) и нису у могућности да у потпуности искористе ефикасност производње. Стога, техничари и оператери за ЦНЦ машинску обраду треба да имају дубље разумевање знања о ЦНЦ прецизној машинској обради, покушају више, савладају релевантно знање и покушају да користе процесно интензивне методе за обраду. Ако се користи много пута, природно ће показати своју супериорност. Процес коришћења је централизован, а време обраде јединице се повећава. Може да реализује рад једне особе и две машине, што у великој мери побољшава ефикасност производње и обезбеђује квалитет.
Друго, секвенца прецизне ЦНЦ обраде је неразумна
Неки обрађивачи узимају у обзир неке проблеме у припреми обраде и често неразумно уређују редослед обраде. ЦНЦ прецизна обрада се обично изводи у складу са захтевима конвенционалне припреме процеса обраде, као што је дорада (замена алата) након грубе обраде, унутрашња и спољашња обрада, разуман избор параметара сечења итд., како би се побољшао квалитет обраде и повећати ефикасност обраде.
3. Пажљиво користите упутства за брзу локацију
Брзо позиционирање доноси већу погодност за програмирање и коришћење. Међутим, ако није правилно постављен и коришћен, због превеликог подешавања брзине, обично ће изазвати прекорачење при враћању на нулу, смањити тачност ЦНЦ прецизне обраде, а површина водилице опреме је сувише затегнута. . Ако нулта линија није пажљива, лако може доћи до несрећа у случају судара између радног предмета и опреме. Стога, када користите команду за брзо позиционирање, потребно је бити промишљен и не произвољан.